小型鋼筋調直機的常見故障分析

小型鋼筋調直機故障分析：

一、鋼筋誤差大

1、檢查小型鋼筋調直機計米器軟管是否松動

轉動軟管兩端，檢查是否松動。如有松動，更換連接軟管或用鐵絲將軟管兩頭綁緊

2、檢查記米輪滾輪與記米器壓緊輪是否磨損嚴重，如磨損嚴重進行更換；檢查記米輪軸承是否損壞，如損壞進行更換。

3、個別的調直輪不轉或調直輪的軸承損壞（切斷鋼筋長長短短）

用手轉動8個調直輪，檢查是否存在卡堵或轉不動的情況，如有將調直輪卸下，檢查軸承是否損壞，進行更換（調直輪軸承型號：6201）

4、調直時小車抖動大或自行往前跑（切斷鋼筋長長短短）

處理方法：鋼筋不在調直框中心上，放松鋼筋重新調節；小車拉簧太軟，更換小車拉簧

二、溢流閥壓力調節方法

調節步驟：

情況一：溢流閥壓力太??；

使用扳手將溢流閥上的鎖緊螺母擰松。

1、擰動溢流閥調節手柄，先向左擰動，將溢流閥的壓力全部松完。

2、將調直機內鋼筋全部退出機器。

3、用一節短鋼筋從機器前端，放入圓刀。

4、點“運行”機器后，再點“手動切刀”的同時，向右旋轉（每次旋轉半圈）溢流閥調節手柄，直到每次點“手動切刀”都能將鋼筋切斷，溢流閥壓力調節完成。

5、使用扳手將溢流閥上的鎖緊螺母擰緊。

情況二：溢流閥損壞；

1、使用扳手將溢流閥上的鎖緊螺母擰松。

2、擰動溢流閥調節手柄，先向左擰動，將溢流閥的壓力全部松完。

3、將調直機內鋼筋全部退出機器。

4、用一節短鋼筋從機器前端，放入圓刀。

5、點“運行”機器后，再點“手動切刀”的同時，向右旋轉（每次旋轉半圈）溢流閥調節手柄，將溢流閥的調節絲桿都壓緊完，機器依然切不斷鋼筋，那么溢流閥可能損壞。更換溢流閥。

三、清洗電磁閥方法步驟

1、關掉電源，用十字改刀卸下電磁閥燈頭；

2、擰松電磁閥兩端壓緊螺母；

3、取出電磁閥線圈；

4、使用管鉗，卸下電磁閥線圈軸；同時檢查電磁閥彈簧是否斷裂。

5、左右滑動電磁閥閥芯，檢查是否存在堵塞或卡死的情況。如有堵塞或卡死的情況，將電磁閥閥芯取出，用紗布均勻摩擦閥芯。

6、重新裝配閥芯，檢查：左右滑動閥芯無堵塞現象。

四、出回刀時間調節方法

小型鋼筋調直機使用過兩種電磁閥，在調節出回刀時間時，要判斷機器安裝的是哪種電磁閥。（如圖）

電磁閥一：

電磁閥型號：ＫＥＥＴ　4WE10G-220V

出廠設置：出刀時間：１００毫秒　回刀時間：１２０毫秒

電磁閥二：

電磁閥型號：ＳＫＧＴ－１０Ｇ／Ａ２００

出廠設置：出刀時間：１２０毫秒　回刀時間：７０毫秒

五、調節出回刀方法：

1、在停機狀態下直接按“切刀時間”；

2、第二排“批次”顯示“ＦＦ”，然后直接輸入“１２３”，按“確定”；

3、第二排“批次”顯示“８８”（８８代表的是出刀時間），“數量”顯示窗口顯示（如）“１２０”代表切刀時間為１２０毫秒，如切不斷鋼筋，適當加大切刀時間到１４０毫秒，直接按數字鍵“１４０”，按“確定”；

4、第二排“批次”顯示“９９”（９９代表的是回刀時間），“數量”顯示窗口顯示（如）“１４０”代表切刀時間為１４０毫秒，如當將“出刀時間”，適當加大后，回刀時間也應該，相應的調大，直接按數字鍵“１６０”，按“確定”；

5、將小型鋼筋調直機內鋼筋全部退出機器。

6、用一節短鋼筋從機器前端，放入圓刀。

7、點“運行”機器后，再點“手動切刀”，如能將鋼筋切斷，出回刀時間調節完成。

8、如切不斷鋼筋，再重復１－７的步驟。將出回刀時間適當加大。

六、切不斷鋼筋

1、液壓油不夠

檢查油箱內，是否加注了足夠的液壓油。市面上普遍的中型數控調直機，都加注46#抗磨液壓油，并且加注量從25--50升不等。一般從加油濾網處觀察，液壓油加注到濾網處為較佳。

2、液壓系統內進空氣

判斷小型鋼筋調直機液壓系統是否進空氣，一是從進油管處觀察進入齒輪泵的液壓油是否有氣泡。二是從油箱加油處，取出濾網觀察液壓油是否在運行幾分鐘后液壓油有氣泡產生。

3、溢流閥壓力調太小或損壞

詳細見問題二，進行解決

4、出刀時間時間不夠，沒有調試好

詳細見問題四，進行解決

5、電磁閥閥芯卡死或堵塞

詳細見問題三，進行解決

6、齒輪泵損壞，更換齒輪泵

7、油箱內濾芯器脫

（1）、拆下油箱上的10顆油箱蓋壓緊螺栓

（2）、檢查油箱內，“濾芯器”是否脫落，如脫落重新安裝好

七、電腦板不顯示

1、電腦板保險燒毀

2、變壓器損壞，無電壓

3、編碼器損壞

4、電腦板出現損壞

5、電控箱內插頭松動或線頭脫落

以上就是小編整理的關于小型鋼筋調直機的常見故障分析，大家在使用過程中如果碰見故障，請繼續聯系我們。