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    鋼筋剪切機
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    GQ50B鋼筋剪切機

    發布時間:2020-10-19 人氣:48

    一、GQ50B鋼筋剪切機操作要求:

    1、開車前檢查機器潤滑情況,鏈條傳動是否完好,清潔機床,滾刀。

    2、安裝待分切銅帶:安裝時要注意銅帶安裝的方向,使銅帶在分切過程中逆時針旋轉,不能反裝,否則分切時會發生卷邊現象;調整放線軸位置使待切銅帶中心、上下滾刀中心、收卷軸心在一個平面內,調整好后鎖緊待切銅帶。

    3、選刀:根據需求銅帶寬度選取合適的滾刀,滾刀規格有1.6mm,1.8mm,2.0mm,4mm,5mm,6mm。

    4、安裝滾刀:需佩戴塑膠手套,上下刀在刀軸處有區別標志,不能互換。先裝下刀,將下刀緊固螺栓擰緊后再裝上刀,操作時手要握緊刀具,防止刀具發生碰撞。裝完上下刀推動移動牌坊,固定上下刀軸的另一端,鎖緊移動牌坊的固定螺絲。

    5、對刀:兩手輪同時壓下,待上下刀將要接觸時停止下壓。對上刀軸進行軸向調整,使上刀刀片與下刀刀槽的相咬合,防止發生啃刀現象;對好刀后繼續旋轉手輪下壓,使上下刀咬合,注意咬合深度要適中,約為0.5-1倍銅帶厚度。對好滾刀后先用條形紙試切,如果能將紙順利切開,則鎖緊上刀緊固螺栓,若不能切開,則繼續對刀直至能把紙切開。鎖緊上刀緊固螺栓后,用剪刀剪取約20cm長度待切銅帶進行試切,依據試切情況調整刀具至能切出良好的銅帶。此時設備一定要處于停機狀態,保證安全,以免發生生產事故。

    6、調壓板:組合壓板寬度要比所切銅帶寬0.5~1mm,調整左右側限位塊,使壓板中心正對滾刀中心,鎖緊左右限位塊。用剪刀剪取約20cm長度待切銅帶進行試切,根據兩邊余料情況左右調整壓板,直到符合要求為止。

    GQ50B鋼筋剪切機

    7、間隔收線:收線裝置為上下兩層,實際操作時可分兩層收線或放置較遠收線軸一軸收線。每插入一根切好的銅帶放一個隔片及間隔環,緊固。各件都應留有一定間隙,隔片要與切好銅帶垂直且隔片之間的距離適當,防止收線時與隔片摩擦起毛刺;調節收卷裝置及放卷裝置,使各段張力適宜,如果收料卷松緊不齊,則收料裝置張力應放松點。

    8、分切:逐步升高機器轉速達到適合的速度,切割速度在10~60rad/min范圍內選取。

    9、停機:帶料即將切割完畢時,放慢機器轉,當料尾即將進入滾剪部位時,立即停車,小心甩料傷人。

    10、拆卸刀軸:應先脫開脫料裝置,確認各部位已脫離,方可移動活動牌坊以拆卸刀軸,不可將刀軸長時間懸空放置。

    11、拆卸分切好的銅帶:需佩戴棉線薄手套,不能直接用手接觸銅帶,以免破壞銅帶表面和弄傷自己。

    12、潤滑與維護:滾動軸承的潤滑一般在大小修時進行,新設備使用3個月后,應更換床頭箱及減速器內潤滑油。

    注意:

    1.機器在運轉過程中要注意清潔滾刀上的污漬,站在與刀具旋轉方向相反的一側順刀軸方向反復擦拭,使刀具在分切銅帶時保持清潔。

    2.整個操作中,任何人不允許用手直接觸摸銅帶。

    二、技術參數

    圓鋼4-50mm
    螺紋鋼4-40mm
    電機功率4KW
    連續剪切次數45次/min
    外形尺寸1600*500*800mm
    重量610KG


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