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    智能數控鋼筋彎箍機
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    智能數控鋼筋彎箍機

    發布時間:2019-06-21 人氣:236

          數控鋼筋彎箍機是工業生產中十分常見的機械設備,但是在實際使用中不可避免的會出現各種問題,一般主要分為四種:鋼筋切不斷、回刀不到位、還有有誤差以及無法啟動,針對這些問題,今天,數控鋼筋彎箍機廠家(洛陽匯業機械)的技術人員來給大家分享一下,碰見這些問題的解決辦法。

    數控鋼筋彎箍機制作鋼筋成品

    一、數控鋼筋彎箍機故障排除方法

    1、切不斷鋼筋的故障的排除方法

    (1)檢查液壓是否足夠,如果不夠需要添加足夠的液壓油。

    (2)檢查液壓油管接頭是否松動,如果松動青緊固。  

    (3)檢查圓刀直徑與線材直徑的配合,如果補合適請更換圓刀。

    (4)檢查出刀時間的設定是否合適。

    (5)檢查液壓設置是否合適。

      如果不合適請調整到合適數據。

    2、回刀不到位故障排除方法

    檢查回到設置是否調整到位。

    數控鋼筋彎箍機出貨圖


    3、連續切短料鋼筋是誤差故障的排除方法

    (1)如果切出來的鋼筋長度基本一致,而與設定的長度有一定的誤差,可按照控制顯示器的操作說明進行誤差補償即可。

    (2)如果切出來的鋼筋長度不一致,檢查編碼器的聯軸器設定老化,如老化及時更換。

    (3)檢查編碼器是否破壞,如損壞及時更換。

      4、數控鋼筋彎箍機不能正常啟動的故障的排除方法

    數控彎箍機


    當該機出現只能動一點,而不能正常啟動的故障時,應檢查控制顯示屏計數器設置,將計數器復位清零后機器即可正常啟動。

    數控彎箍機



    二、數控鋼筋彎箍機日常操作要點

    1、工作前應仔細檢查各結合部位的牢固程度及各相對運動部分的潤滑情況,機械上不準放置其他物件和工具。

    2、每班都要做好日常保養。

    3、應定期檢查調直筒內調直模的安裝情況,應清除兩側平面內積聚的氧化皮、鐵銹等。

    4、作業中應隨時注意機械的工作情況和軸承溫度,溫升達到60℃以上時,應及時停車,查明原因并予以排除后方準繼續使用。

    5、交接班應在機械運轉正常、清潔良好的狀態下進行。每班在下班前應整理好鋼筋、將機械擦拭干凈,填好交接班日記。

    6、彎箍機應按規定的潤滑部位和潤滑周期進行潤滑,其潤滑要求及潤滑脂(油)。

    7、彎箍機每使用700h后應作一級保養,其保養按照規定來執行。

    數控鋼筋彎箍機細節圖

    三、數控鋼筋彎箍機日常維護

    1、清沽:設備內外清潔;各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷;各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電;切屑垃圾清掃干凈。

    2、整齊:工具、工件、附件放置整齊;安全防護裝置齊全;線路管道完整。

    3、安全:實行定人定機和交接班制度;熟悉設備結構和遵守操作規程,合理使用設備、精心維護設備、防止發生事故。

    4、潤滑:定期給數控鋼筋彎箍機加油換油,油質必須符合設備要求;換油結束后,必須將油壺等清潔齊全,并且油標明亮,且還需要檢查油路是否暢通。



    工作參數

    單線加工能力

    Φ6-16mm

    雙線加工能力

    Φ6-12mm

    彎曲角度

    <±180°

       中心銷直徑(Φ)

    20/42mm

    牽引速度

    100m/min

    彎曲速度

    1200°/sec

    長度精度

    ±1mm

    角度精度

    ±1°

    平均消耗電力

    10KW/h

    加工根數

    ≤2

    設備總功率

    69KW

    鋼筋加工形狀

    模塊化圖庫+個性化編輯(可加工板筋)

    總重量

    11t

    工作環境溫度

    -5℃~40℃

    機器尺寸

    16130*2150*3050(長*寬*高)

    設備顏色/Color

    銀灰色/橘紅色/天藍色





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